我公司生产的雷蒙磨粉机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7级，湿度在６％以下的非易燃易爆的矿业、化工、建材、冶金等行业280多种物料的制粉加工，成品粒度在100－425目范围内任意调节。
雷蒙磨工作过程：
R型磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机，根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。
物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。
物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。
在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。
雷蒙磨整机结构特征：
1、立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。
3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。
4、重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。
雷蒙磨使用的维护与保养：
1、磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使磨机正常，应制定设备"设备保养安全操作制度"方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、磨机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、雷蒙磨磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
雷蒙磨的规格和性能参数：
型号
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3R2115
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3R2615
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3R2715
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3R3016
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4R3216
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磨
辊
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个数
|
3
|
3
|
3
|
3
|
4
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直径(mm)
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210
|
260
|
270
|
300
|
320
|
高度(mm)
|
150
|
150
|
140
|
160
|
160
|
磨
环
|
内径(mm)
|
630
|
780
|
830
|
880
|
970
|
高度(mm)
|
150
|
150
|
140
|
160
|
160
|
最大进料粒度(mm)
|
15
|
15-20
|
15-20
|
15-20
|
20-25
|
成品粒度(mm)
|
0.044-0.165
|
0.044-0.165
|
0.044-0.165
|
0.044-0.165
|
0.044-0.165
|
主机功率(KW)
|
15
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
成
品
细
度(mm)
|
0.125
|
产量 (t/h)
|
1.2-1.8
|
1.8-2.5
|
2.3-2.8
|
0.6-1.2
|
3.2-4.5
|
0.075
|
0.6-1.2
|
1.2-1.8
|
1.8-2.3
|
1.9-2.6
|
2.4-3.1
|
0.044
|
0.6-1.0
|
0.8-1.2
|
0.9-1.7
|
1-1.9
|
1.8-2.5
|
