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    甘肅高壓旋噴樁高速公路施工流程及方法

    2021-10-19  來自: 甘肅亞恒建設工程有限公司 瀏覽次數:6

    高壓旋噴樁高速公路施工流程及方法  

    1、場地平整:行場地平整,清除樁位處地上、地下的障礙物,場地低洼處用粘性土料回填夯實,并做好排漿溝。  

    2、測量定位:首先采用全站儀根據蘭州高壓旋噴樁的里程樁號放出試驗區域的控制樁,然后使用鋼卷尺和麻線根據樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置,用小竹簽做好標記,并撒白灰標識,確保樁機準確就位。  

    3、機具就位:人力緩慢移動至施工部位,由專人指揮,用水平尺和定位測錘校準樁機,使樁機水平,導向架和鉆桿應與地面垂直,傾斜率小于1.5%。對不符和垂直度要求的鉆桿進行調整,直到鉆桿的垂直度達到要求。為了保證樁位準確,使用定位卡,樁位對中誤差不大于5cm。  

    4、啟動鉆機邊旋轉邊鉆進,至設計標高后停止鉆進:  

    采單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一,即鉆孔完成時插管作業同時完成。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,高壓水噴嘴邊射水、邊插管,水壓力一般不超過1MPa,至設計標高后停止鉆進。  

    5、漿液配置:高壓旋噴樁的漿液,采用抗腐蝕的礦渣水泥,水泥漿液配制嚴格按設計要求控制為水灰比11,水泥漿比重1.49。攪拌灰漿時,先加水,然后加水泥,每次灰漿攪拌時間不得少于2分鐘,水泥漿應在使用前一小時制備,漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌,直到噴漿前。噴漿時,水泥漿從灰漿拌和機倒入集料斗時,過濾篩,把水泥硬塊剔出。水泥漿通過膠管送到旋轉振動鉆機的噴管,最后射出。  

    6、噴射注漿:在插入旋噴管前先檢查高壓設備和管路系統,設備的壓力和排量滿足設計要求。各部位密封圈良好,各通道和噴嘴內不得有雜物,并做高壓水射水試驗,合格后方可噴射漿液。  

    旋噴作業系統的各項工藝參數都按照預先設定的要求加以控制,并隨時做好關于旋噴時間、用漿量,冒漿情況、壓力變化等的記錄。  

    噴射時,先應達到預定的噴射壓力、噴漿旋轉30秒,水泥漿與樁端土充分攪拌后,再邊噴漿邊反向勻速旋轉提升注漿管,提升速度為260mm/min,直至距樁頂1米時,放慢攪拌速度和提升速度 。保證樁頂密實均勻。中間發生故障時,應停止提升和旋噴,以防樁體中斷,同時立即檢查排除故障,重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m,防止固結體脫節。 

    蘭州高壓旋噴樁 

    7、沖洗:噴射施工完成后,應把注漿管等機具設備采用清水沖洗干凈,防止凝固堵塞。管內、機內不得殘存水泥漿,通常把漿液換成清水在地面上噴射,以便把泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部排除。  

    8、重復以上操作,進行下一根樁的施工。

    近幾年,由于工程施工管理力度加大,對高壓旋噴樁的施工質量控制有了更高的要求,這就需要我們更加了解高壓旋噴樁原理、技術要求以及質量控制方法。

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